Jeśli materiał zawiera substancje takie jak fragmenty tworzyw sztucznych, czy spowoduje to zablokowanie maszyny wtryskowej?

Jeśli materiał zawiera obce obiekty, takie jak fragmenty tworzyw sztucznych, może rzeczywiście powodować blokady, złe działanie lub problemy z jakością produktu w maszyna wtryskowa . Poniżej znajduje się konkretne wyjaśnienie załamania:
1. Zablokuj kanał śrubowy
Fragmenty z tworzywa sztucznego mogą mieć różne rozmiary i nieregularne kształty, co utrudnia je płynnie wypychane do przodu przez śrubę, szczególnie na porcie karmienia i przednim końcu śruby, które mogą łatwo gromadzić się i tworzyć blokady, prowadząc do niestabilnego zasilania materiału, a w ciężkich przypadkach powoduje przestoje.
2. Nierówne topienie
Charakterystyka topnienia fragmentów tworzyw sztucznych może różnić się od właściwości surowców, z punktami topnienia, które są zbyt wysokie lub zbyt niskie. Po wejściu do strefy grzewczej nie mogą być w pełni stopione, tworząc solidne grudki i powodując zmniejszenie przepływności stopionego materiału, który może blokować dyszę lub gorący biegacz.
3. Zablokowanie dysz lub gorącego biegacza
Niekompletne stopione fragmenty są podatne na gromadzenie się w kanałach przepływowych dysz lub pleśni, tworząc trudne bloki, które utrudniają normalny przepływ wtrysku, powodując niewystarczające wypełnienie wnęki pleśni lub nieprawidłowe fluktuacje ciśnienia.
4. Zwiększ zużycie śrub i lufy
Jeśli fragmenty zawierają zanieczyszczenia (takie jak włókno szklane, kurz lub inne wypełniacze), spowodują nieregularne tarcie na śrubie i lufie pod dużym obrotem i wysokim ciśnieniem, skracając ich żywotność.
5. Wpływ na jakość produktu
Fragmenty tworzyw sztucznych mogą różnić się od głównych elementów surowca, powodując nierówne topnienie i powodując czarne plamy, pęcherzyki, niespójne kolory lub zmniejszone właściwości mechaniczne w gotowym produkcie.
6. Zwiększ częstotliwość konserwacji sprzętu
Zablokowanie materiału zwiększy czas przestoju i cykl czyszczenia maszyn wtrystycznych, wymagający częstego demontażu dysz, czyszczenie beczek materiałowych i kanałów przepływowych, wpływając na wydajność i stabilność produkcji.