Chociaż proces formowania wtryskowego jest bardzo wydajny, nadal istnieje kilka problemów, które mogą spowodować uszkodzenie części. Na szczęście istnieje wiele rzeczy, które możesz zrobić, aby zapobiec defektom i poprawić jakość swojej produkcji.
Problem nr 1: Ślady zatonięcia
Jeśli zauważysz zapadnięcia na swoich częściach, oznacza to, że stopiony plastik nie wpływa równomiernie do gniazda formy. Może to być spowodowane różnymi problemami, w tym nieprawidłowym ciśnieniem wtrysku, rozmiarem bramki lub odpowietrzaniem formy.
Problem nr 2: Fale na powierzchni
Gdy część szybko się ochładza, na jej powierzchni mogą tworzyć się fale. Może to prowadzić do wiórów, pęknięć i innych niedoskonałości z Twojej strony.
Problem nr 3: Linie przepływu
Linie przepływu to kolejna częsta wada formowania, która może tworzyć falisty wzór na powierzchni produktu. Są one spowodowane różnymi czynnikami, w tym niską temperaturą materiału i małym rozmiarem przewężki.
Na szczęście możesz łatwo rozwiązać te problemy, wprowadzając kilka drobnych zmian w swoim procesie. Możesz zwiększyć prędkość wtrysku, zmniejszyć ciśnienie i utrzymać określoną temperaturę formy, aby upewnić się, że część jest wypełniona i zestalona przed schłodzeniem. Możesz również zaokrąglić rogi formy, aby upewnić się, że plastik dotrze do rogów, zanim zacznie się ochładzać. Te proste zmiany mogą pomóc w produkcji wysokiej jakości gotowych produktów bez wielu wad.
