Czy mogę użyć plastikowej maszyny wtryskowej do wykonania czapek butelek?

Plastikowe maszyny wtrysku są w pełni odpowiednie do produkcji różnych rodzajów czapek do butelek (takich jak czapki butelek, czapki butelek itp.), Co jest najczęstszą metodą produkcji w branży opakowaniowej. Oto kluczowe punkty:

1. Możliwość dostosowania procesu
Szybkie cienkościenne formowanie: kapsułki butelek zwykle mają wyjątkowo cienkie grubości ściany (około 0,2-0,5 mm), a zdolność wtrysku pod wysokim ciśnieniem maszyn do formowania wtrysku zapewnia, że stopienie szybko wypełnia pleśń, unikając niedoborów materiałów spowodowanych przedwczesnym chłodzeniem.
Różnorodność materiałów: może dostosować się do tworzyw sztucznych spożywczych, takich jak PP (polipropylen) i PE (polietylen), i utrzymywać płynność materiału poprzez dostosowanie temperatury topnienia (takiego jak PP wymagające 170-220 ℃), jednocześnie spełniając standardy bezpieczeństwa żywności.

2. Podstawowy proces produkcji
Efektywna konstrukcja formy: Przyjmij pierwszą próbną strukturę multi wnękową (48–144 czapki butelek można wytwarzać z pojedynczej formy), zintegruj mechanizm tworzenia nici (obracające się wyciąganie rdzenia Demoulding lub ślizgania się) i bezpośrednio wstrzykuj zaostrzone linie zęba.
W pełni automatyczny cykl: ramię robotyczne automatycznie podnosi pokrywkę, synchronicznie uzupełnia montaż trzciny i wewnętrznej uszczelki (takiej jak uszczelka uszczelniająca butelkę do butelek piwa), a niektóre linie produkcyjne osadzają jednostki drukowania do kodowania w czasie rzeczywistym.
Kontrola chłodzenia i kształtowania: precyzyjne chłodzenie strefowe obwodu wody pleśni, aby uniknąć skurczania i deformacji blatu butelek, zapewniając mocne dopasowanie z ustami butelki.

3. Wdrożenie funkcji specjalnych
Struktura przeciwdziałania podrabianiu: uszkodzony pierścień antykradzieżowy (np. Mineral Water Bottle Cap) jest wstrzykiwany przez rowek do formy, a zęby pierścienia pęka i pozostawia resztkowe usta butelek po otwarciu nasadki.
Wydajność uszczelnienia: Elastyczne uszczelki (takie jak silikon) są prasowane w formie lub szczelne mikro żebra powstają podczas formowania wtryskowego (takie jak nakładki butelek narkotykowych), bez potrzeby przetwarzania wtórnego.

4. Zalety jakości i wydajności
Produkcja masy szybkiej: pojedyncza maszyna może wytwarzać miliony butelek dziennie (przyjmując czapki butelek cola jako przykład, ponad 50000 butelek na godzinę), a odpady można bezpośrednio mieszać z surowcami po zmiażdżeniu (proporcja ≤ 20%).
Kontrola defektu zerowego: System wzrokowy wykrywa integralność wzorów zębów i punkty połączenia pierścienia przeciwkradzieżowego; Tester ciśnienia losowo sprawdza wydajność uszczelnienia i automatycznie sortuje i usuwa wyciekającą osłonę.