Forma jest rodzajem sprzętu procesowego, który jest szeroko stosowany na środkowym etapie produkcji przemysłowej. Rozwój nowoczesnego przemysłu i podnoszenie poziomu technicznego są nierozerwalnie związane z formami. Według statystyk 75% obróbki zgrubnej części przemysłowych i 50% obróbki wykańczającej odbywa się za pomocą formowania. W zależności od rodzaju można go podzielić na: formę do tłoczenia na zimno, formę wtryskową, formę do odlewania ciśnieniowego, formę gumową itp.
1.1. Zakres zastosowania: Formy wtryskowe nadają się do tworzyw termoplastycznych, takich jak ABS, PP, PC, POM itp., natomiast tworzywa termoutwardzalne, takie jak tworzywa fenolowe, tworzywa epoksydowe itp. wykorzystują formy gumowe;
1.2. Klasyfikacja form wtryskowych: ze względu na budowę: forma dwupłytowa, forma trójpłytowa według dyszy: dysza duża, dysza punktowa, dysza do gorącej wody
1.3. Struktura formy wtryskarki
A. Części formujące: tak zwykle nazywamy przedni i tylny CORE formy, i jest to również część najbardziej związana z produktem;
B. System wlewowy: kanał przepływowy, w którym stopione tworzywo sztuczne jest doprowadzane z dyszy do wnęki, które można podzielić na: kanał główny, kanał rynnowy, bramę, studnię zimnego ślimaka itp.;
C. System prowadzący: określ względne położenie przedniej i tylnej formy podczas zamykania formy. Ogólnie rzecz biorąc, istnieją słupki prowadzące i tuleje prowadzące. W razie potrzeby część wyrzucająca potrzebuje również słupków prowadzących i tulei prowadzących do zlokalizowania;
D. Struktura zwalniająca z formy: Jest to urządzenie, które wyrzuca gumowe części z formy. Powszechnie stosowane to gilza, górna płyta, cylinder itp.;
E. System regulacji temperatury: Aby spełnić wymagania dotyczące temperatury formy w procesie formowania wtryskowego, do przedniej i tylnej formy dodaje się kanały wody chłodzącej;
F. Boczne rozcinanie i boczne wyciąganie rdzenia: Gdy część z tworzywa sztucznego ma podciętą strukturę, która jest niezgodna z kierunkiem rozformowywania, należy zastosować pozycję rzędu. Typowe formy: suwaki, pochylone blaty, wyciąganie rdzenia itp .;
G. Struktura wydechu: Istnieją dwa popularne rodzaje wydechu: rowki wydechu i szczeliny między uformowanymi częściami.
W celu usunięcia powietrza z wnęki i gazu wytwarzanego podczas procesu formowania podczas procesu formowania wtryskowego, na powierzchni podziału często wykonuje się rowki wylotowe. Zasada ustawienia rowka wydechowego jest taka, aby rowek wydechowy był jak największy bez wpływu na przelew i czoło. Wkładki, naparstki i wkładki wykorzystują szczeliny w wypraskach do odprowadzania powietrza.
Ningbo Salai Machinery Co., Ltd. nie tylko ma Maszyna wtryskowa ale również Maszyna do formowania i inne produkty, zapraszamy do odwiedzenia naszych artykułów.