Jeśli temperatura wtryskarki jest zbyt niska podczas chłodzenia formy, może to rzeczywiście powodować problemy z wypaczeniem lub skurczem. Dzieje się tak dlatego, że temperatura formy jest jednym z kluczowych czynników wpływających na jakość formowania wtryskowego.
Niska temperatura formy może zmniejszyć płynność stopionego tworzywa sztucznego, co skutkuje niewystarczającym wypełnieniem gniazda formy i pozostawieniem śladów skurczu na przedmiocie obrabianym. Ponadto niewystarczająca temperatura formy może również wpływać na szybkość chłodzenia i stopień skurczu tworzywa sztucznego w formie. Nadmierna prędkość chłodzenia może spowodować znaczne naprężenia wewnętrzne w elemencie, które mogą uwolnić się po wyjęciu z formy i spowodować wypaczenie i deformację elementu.
W szczególności niska temperatura formy może powodować następujące problemy:
Odkształcenie wypaczające: Niewystarczająca temperatura formy może powodować nierównomierny skurcz tworzywa sztucznego podczas procesu chłodzenia, szczególnie gdy struktura części jest złożona, a grubość ścianki jest nierówna, co jest bardziej podatne na odkształcenia wypaczające.
Ślady skurczu: Ze względu na dużą szybkość chłodzenia stopione tworzywo sztuczne nie płynęło i nie wypełniało dostatecznie gniazda formy, co powodowało wklęsłe lub nierówne powierzchnie przedmiotu obrabianego.
Wpływ na jakość wyglądu: Jeśli temperatura formy jest zbyt niska, może to również zmniejszyć połysk powierzchni części, a nawet spowodować problemy z wyglądem, takie jak plamy wodne i słaby połysk.
Aby uniknąć tych problemów, wtryskarka powinna utrzymywać odpowiednią temperaturę podczas chłodzenia formy. Zwykle wymaga to wszechstronnego rozważenia w oparciu o takie czynniki, jak rodzaj tworzywa sztucznego, kształt części i grubość ścianki, a także określenia optymalnego zakresu temperatur formy w drodze eksperymentów. W rzeczywistej produkcji konieczne jest również regularne sprawdzanie, czy układ chłodzenia formy działa normalnie, aby zapewnić stabilność i dokładność kontroli temperatury formy.