Wtryskarka – jak zminimalizować koszty oprzyrządowania?

The Maszyna do formowania wtryskowego jest sercem procesu formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Topi surowiec, wtryskuje go do wnęki formy i chłodzi, tworząc stałą część.

Pierwszym krokiem w procesie jest zasilenie leja odmierzoną ilością surowego tworzywa sztucznego i odpowiednimi dodatkami. Następnie jednostka grzewcza dodaje ciepło do surowca, aby go stopić, a wtryskiwacz tłokowy lub śruba tłokowa przesuwa się do przodu, aby wstrzyknąć go do cylindra formy.

Po wstrzyknięciu grzałki ślimaka i cylindra są wyłączone. Tworzywo sztuczne ostygło i można je usunąć z formy za pomocą systemu wyrzutników, który otwiera formę na stałą część.

Formowanie wtryskowe: minimalizacja kosztów oprzyrządowania
Oprócz materiału koszty oprzyrządowania związane z formowaniem wtryskowym są jednym z największych czynników determinujących ogólne koszty produkcji. Obejmuje to projekt samej części oraz specjalne funkcje, takie jak wkładki gwintowane, które umożliwiają montaż i demontaż.

Części formowane wtryskowo są często produkowane z tolerancjami rzędu 10 mikrometrów (lub jednej dziesiątej ludzkiego włosa). Najlepszym sposobem na zminimalizowanie kosztów projektu jest optymalizacja projektu pod kątem precyzji i efektywności kosztowej.

Innym sposobem na obniżenie kosztów jest zmniejszenie maksymalnej grubości ścianek produktu, ponieważ znacznie przyspiesza to cykl formowania wtryskowego i pozwala zaoszczędzić pieniądze. Co więcej, zmniejszenie grubości ścianek może również poprawić jakość Twojego produktu.