A. W systemie wlewowym nie ma zimnej studni
Jeśli w systemie odlewania nie ma studzienki na zimną kulę, zimna kula wytworzona podczas odlewania dostanie się do wnęki i wpłynie na jakość formowanej części z tworzywa sztucznego. W tym celu należy otworzyć w kanale odpowiednią komorę na zimno.
B. Pojemność zimnej studni ślimakowej jest zbyt mała lub lokalizacja jest niewłaściwa
Jeśli pojemność zimnej kuli w systemie wlewowym jest zbyt mała lub pozycja jest niewłaściwa, zimny materiał nie może być zawarty w studni zimnej kuli i wchodzi do wnęki, tworząc zimny materiał. W tym celu należy prawidłowo ustawić położenie zimnej studni ślimakowej i zapewnić jej odpowiednią pojemność.
C. Niewystarczająca zdolność plastyfikująca wtryskarki
Jeśli zdolność uplastyczniania wtryskarki jest niewystarczająca, zdolność uplastyczniania jest niewielka, a zdolność uplastyczniania jest zbliżona do jakości części z tworzywa sztucznego, co skraca czas formowania i wytwarza zimny materiał. W tym celu należy zastosować większą wtryskarkę.
D. Niestabilne zasilanie
Jeśli system podawania wtryskarki jest niestabilny, a ilość podawanego surowca jest niewystarczająca, łatwo jest wyprodukować zimny materiał. W tym celu należy dokładnie sprawdzić system karmienia, aby działał normalnie.
E. Temperatura topnienia jest zbyt niska
Jeśli temperatura stopu jest zbyt niska, stop będzie słabo uplastyczniony, co spowoduje zimny materiał. W tym celu należy zwiększyć temperaturę topnienia.
F. Temperatura formy jest zbyt niska
Jeśli temperatura formy jest zbyt niska, stopiony materiał łatwo wytworzy więcej zimnego materiału po wejściu do formy. Jeśli te zimne materiały nie mogą być zawarte w zimnym materiale na czas, wejdą do wnęki i wyprodukują zimne materiały. W tym celu należy odpowiednio podnieść temperaturę formy. .
G. Ciśnienie wtrysku jest za niskie
Jeśli ciśnienie wtrysku jest zbyt niskie, podczas wnikania stopionego materiału do wnęki zostanie wytworzonych więcej zimnego materiału. W tym celu należy odpowiednio zwiększyć ciśnienie wtrysku.