Analiza i obliczanie czasu chłodzenia części z tworzyw sztucznych formowanych wtryskowo

W produkcji wtryskowej czas chłodzenia części formowanych wtryskowo z tworzyw sztucznych stanowi około 80% całego cyklu produkcji wtryskowej. Słabe chłodzenie często prowadzi do wypaczeń lub wad powierzchni produktu, co wpływa na stabilność wymiarową produktu. Rozsądne ustawienie wtrysku, ciśnienia utrzymywania i czasu chłodzenia może poprawić jakość produktu i wydajność.

Czas chłodzenia części zwykle odnosi się do okresu czasu od momentu, gdy stopione tworzywo sztuczne wypełnia wnękę formy wtryskowej do momentu otwarcia i wyjęcia części. Norma czasu wyjmowania części przez otwarcie formy jest często oparta na części, która została w pełni utwardzona, ma pewną wytrzymałość i sztywność i nie ulegnie deformacji ani pęknięciu, gdy forma zostanie otwarta i wyrzucona. Nawet jeśli to samo tworzywo sztuczne jest używane do formowania, czas jego chłodzenia zmienia się w zależności od grubości ścianki, temperatury stopionego tworzywa sztucznego, temperatury rozformowania wypraski i temperatury formy wtryskowej. Wzór na 100% poprawne obliczenie czasu odnowienia we wszystkich przypadkach jest obecnie niepublikowany, ale tylko jeden oparty na odpowiednich założeniach. Formuła obliczeniowa różni się również w zależności od definicji czasu chłodzenia.

Obecnie następujące trzy normy są zwykle stosowane jako podstawa odniesienia dla czasu chłodzenia:

① Czas potrzebny do schłodzenia środkowej warstwy najgrubszej części ścianki plastikowej części do formowania wtryskowego poniżej temperatury odkształcenia termicznego tworzywa sztucznego;

② Średnia temperatura w sekcji plastikowej części do formowania wtryskowego oraz czas potrzebny do schłodzenia do temperatury uwalniania z formy określonego produktu;

③ Temperatura środkowej warstwy najgrubszej części ścianki krystalicznej wypraski z tworzywa sztucznego, czas potrzebny do schłodzenia poniżej temperatury topnienia lub czas wymagany do osiągnięcia określonego procentu krystalizacji.

Podczas rozwiązywania wzoru przyjmuje się na ogół następujące założenia:

① Tworzywo sztuczne jest wtryskiwane do formy wtryskowej, a ciepło jest przekazywane do formy wtryskowej w celu schłodzenia;

② Tworzywo sztuczne we wnęce formującej jest w bliskim kontakcie z wnęką formy i nie jest oddzielane z powodu skurczu chłodzącego. Nie ma żadnych oporów na przenoszenie ciepła i przepływ między roztopionym materiałem a ścianą formy. Temperatura stopu i ścianki formy w momencie zetknięcia zrównała się. Oznacza to, że gdy tworzywo sztuczne jest wypełniane wnęką formy, temperatura powierzchni części jest równa temperaturze ścianki formy;

③ Podczas procesu chłodzenia części formowanych wtryskowo z tworzyw sztucznych temperatura powierzchni wnęki formy wtryskowej pozostaje jednolita;

④ Stopień przewodnictwa ciepła na powierzchni formy wtryskowej jest pewny; (proces napełniania stopionym materiałem jest uważany za proces izotermiczny, a temperatura materiału jest jednolita)

⑤ Wpływ orientacji plastycznej i naprężeń termicznych na odkształcenie części można zignorować, a rozmiar części nie ma wpływu na temperaturę krzepnięcia.

Ningbo Salai Machinery Co., Ltd. jest Producent wtryskarek oraz inne produkty np Maszyna do formowania tworzyw sztucznych , zapraszamy do odwiedzenia naszej oficjalnej strony internetowej.