Jak produkować części formowane wtryskowo o wysokim połysku i wolne od śladów?

Technologia formowania wtryskowego o wysokim połysku jest również znana jako technologia szybkiego formowania wtryskowego w cyklu termicznym. Dzięki tej technologii każdy kształt powierzchni formy może być dobrze odwzorowany, dzięki czemu powierzchnia produktu nie ma śladów topienia, a podświetlenia powierzchni mogą uzyskać efekt lustra; poprawić wytrzymałość i twardość powierzchni części z tworzywa sztucznego; tworzyć cienkie ścianki Formowanie poprawia płynność formowania wtryskowego, poprawia jakość i wytrzymałość produktu; skraca cykl wtrysku formowania grubościennego o ponad 60%; nie wymaga kolejnych procesów natryskiwania z poważnym zanieczyszczeniem środowiska, co może zmniejszyć przepływy procesów i zaoszczędzić energię i materiały.

W ten sposób można bezpośrednio obniżyć koszt produktów z tworzyw sztucznych, a także lepiej chronić środowisko i zdrowie osobiste operatorów.

Zasada procesu formowania wtryskowego o wysokim połysku:

Forma jest podgrzewana przed iw trakcie procesu mocowania formy. Po zamknięciu formy następuje wtrysk, gdy temperatura osiągnie zadany stan. Podczas procesu wtrysku forma nadal utrzymuje wysoką temperaturę, dzięki czemu mieszanka gumowa może zachować dobrą płynność w formie podczas wtrysku. Po zakończeniu wtrysku, gdy ciśnienie jest utrzymywane i chłodzone, forma jest chłodzona, co może znacznie skrócić czas chłodzenia produktu, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji.

Tradycyjna metoda polega na użyciu maszyny do podgrzewania formy do podgrzewania formy, ale wady tej metody są następujące:

1. Nie może zaspokoić potrzeb szybkiego ogrzewania i szybkiego chłodzenia w formowaniu wtryskowym o wysokim połysku;

2. Wzrost temperatury jest niewielki, a linię spoiny na powierzchni produktu można jedynie zmniejszyć, ale nie wyeliminować;

3. Ponieważ twardość tworzywa sztucznego jest wyższa, płynność jest gorsza. Dlatego twardość powierzchni produktu przy użyciu tego procesu może osiągnąć tylko poziom HB, który nie może zaspokoić rzeczywistych potrzeb użytkowania;

4. Forma rozszerza się, gdy się nagrzewa i kurczy, gdy się ochładza, przez co siła zacisku jest bardzo niestabilna. Łatwo jest spowodować różne wady, takie jak niezadowolenie, przypalenia i duże naprężenia wewnętrzne produktu.

Opracowana na bazie tego procesu technologia wtrysku z wysokim połyskiem została udoskonalona pod kątem powyższych wad:

1. W tej technologii rura wodna jest otwierana w formie, przepuszczana jest para, gdy wymagane jest ogrzewanie, a zimna woda, gdy wymagane jest chłodzenie. Po schłodzeniu resztkową wilgoć można wydmuchać sprężonym powietrzem, aby zapewnić szybkie nagrzewanie i chłodzenie;

2. Aby zmaksymalizować eliminację różnych wad produktu, takich jak zaciski linii spawania, ślady wody i brak kleju;

3. Ze względu na duży wzrost temperatury, zastosowanie tworzyw sztucznych o twardości H lub nawet 2H znacznie poprawia twardość powierzchni produktu;

4. Ponieważ wewnętrzna powierzchnia formy jest podgrzewana lub chłodzona tylko wtedy, gdy rura jest otwierana wewnątrz formy, ogólna ekspansja formy jest niewielka, co zmniejsza różne wady produktu spowodowane niestabilnością siły docisku.

Ningbo Salai machine co., Ltd. jest Producent wtryskarek oraz inne produkty np Maszyna do formowania tworzyw sztucznych , zapraszamy do odwiedzenia naszej oficjalnej strony internetowej.